MAXIMO在山東黃台火力發電廠的應用

摘要：為了保證資產資源的合理利用，黃台電廠希望通過先進的資產管理解決方案提高資產利用率，同時減少庫存，節儉開支。

MAXIMO在山東黃台火力發電廠的應用

黃台電廠始建於1958年9月，是山東省第一座高溫高壓火力發電廠。現有七台鍋爐、八台汽輪發電機組，總裝機容量925ＭＷ，是山東電網主力電廠之一。廠區占地面積943萬Ｍ2，全廠職工2332人，其中主業從業人員679人，主業機構採用部室制，多種經營實施集團化管理。

進入九十年代，黃台電廠不斷深化改革，強化管理，狠抓科技進步，全面進行設備治理。1992年被能源部授予全國火電廠達標企業稱號，1998年4月以優異成績通過國家電力公司一流火力發電廠考評驗收。　
　
為了保證資產資源的合理利用，黃台電廠希望通過先進的資產管理解決方案提高資產利用率，同時減少庫存，節儉開支。在眾多的供應商中MAXIMO因其系統的易擴展性，Windows基礎上的客戶機／伺服器環境，及可根據使用者要求改制的特徵受到了黃台電廠的青睞。

開發情況：
MAXIMO在山東黃台火力發電開發共經歷了五個階段：

第一階段：MAXIMO的開發階段
自1997年十月份開始實施MAXIMO的開發，在這個過程中，企業建立了一些設備的基礎資料，並實施了部分流程，但是由於缺乏經驗等原因最終沒有在全廠推廣該專案。

第二階段：MAXIMO的基礎資料準備階段
這是自1998年11月中旬開始，在MRO公司的幫助下，利用第一階段的有效資料完成的。到1999年3月為止，黃台電廠建立起了包括：位置和設備、庫存物資、工序卡、勞力人員等在內的大量基礎資料，為MAXIMO的順利運行打下基礎。

第三階段：人員培訓階段
自1999年3月開始，黃台電廠對運行人員、檢修人員、物資管理人員以及剛剛成立的設備管理中心點檢人員進行了兩個月的MAXIMO使用培訓。使這些操作者初步掌握了MAXIMO的有關操作方法。

第四階段：運行測試階段
1999年5月至6月，是黃台電廠對MAXIMO工單流程運行測試的階段，在這一階段中電廠讓各部門員工儘量使用MAXIMO，並對使用中發生的問題及時解決,在這一階段中，電廠修改完善了很多規定和流程。

第五階段：正式運行階段
1999年6月6日，黃台電廠選擇了這一預示著順利的日子，開始正式使用MAXIMO，實行點檢定修制，與此同時廢止了一些傳統的管理流程。1999年10月1日我廠MAXIMO的物資管理系統也測試完畢，正式啟動，一直運行至今。到目前為止，系統運行良好。

MAXIMO的使用情況及主要功能

到目前為止，黃台電廠主要依靠MAXIMO進行的管理項目有：設備台帳管理、消缺工作管理、大小修工作管理、工序卡管理、倉庫管理、物資採購管理、物業檢修管理等。對應MAXIMO的模組，我們開發了工單模組、設備和位置模組、倉庫控制模組、採購模組、預維護模組、作業計畫模組、資源模組、資金預算模組等。

MAXIMO帶來的好處

第一、整合了企業的管理資源在過去的管理體制中，企業對內部資源的配置缺乏完整準確的瞭解。各個部門都是相對獨立的利益單位。開展檢修工作時由於不瞭解總體資源狀況，容易造成浪費和投入不足並存的怪現象，嚴重影響工作的效率。

現在由於企業將全廠的檢修工作資源配置都納入到MAXIMO這個統一的平臺之上，利用電腦網路傳播速度快、覆蓋範圍廣的優勢，做到了企業內部資源的資訊共用，提高了工作效率，降低了工作成本。

第二、提高了檢修管理工作的品質使用MAXIMO進行管理以後，使各項檢修工作的處理規範了，工作處於可控、在控狀態，檢修工作的管理從目標管理提高到過程管理的水準。在檢修工作前，具有豐富知識和經驗的專業工程師，對檢修工作制定出詳細的操作步驟，檢修人員只需依照這些步驟進行操作即可，避免了傳統檢修方式的隨意性，保證了工作品質。

第三、 維修工作管理重心降低黃台電廠在實施MAXIMO過程中採用了點檢定修制，該體制起源於日本，80年代引入我國。在這個體系中點檢員是核心，是設備主人，在MAXIMO中也是最重要的使用者。他們承擔了檢修技術指導、設備巡檢、檢修費用控制等職責，在部分程度上替代了檢修總工的角色，使得管理重心降低。這種降低能夠使責任更加明確，管理更為細緻，效率大大提高。在面對“廠網分開、競價上網”的形式下，點檢定修制的實施對於操作層與管理層分開和檢修公司走向市場均有重要的意義。而MAXIMO是這一體制的有機組成部分，點檢定修制是適合MAXIMO的制度，MAXIMO是保證點檢定修制正常運轉的基礎。沒有這樣一套功能強大的軟體，點檢員的工作將會變的雜亂無序。

第四、物資管理水準提高MAXIMO的應用對提高物資管理的水準有重要的意義。以前，物資採購計畫需要很多審批環節，誰都管、誰也不管，時間長、效率低而且數量相當不合理。使用MAXIMO以後，每項檢修工作的物資計畫都由點檢員來控制，點檢員可以將費用控制到每一項工作的每一個步驟，這樣不僅提高了物資計畫的準確率而且加快了採購速度。物資部門在使用了MAXIMO之後，改變了原來手工填寫料折、採購單的方式，也提高了工作效率。最終的結果使得物資供應能力有所增強、物資管理水準提高。

實施EAM專案之後，黃台電廠盤活庫存資金1000多萬，而維擴費用也大幅降低，1998年，電廠一個月的維護費用還高達40多萬，到系統實施後的2000年，同月的維護費用已降低至17萬元。

黃台電廠專案總監黃勇先生認為，通過MAXIMO的實施，企業不僅提高了工作效率，降低了檢修工作的成本，而且更重要的是它給黃台電廠這樣一個有四十年歷史的老廠帶來了管理思想的轉變和觀念的衝擊，使我們的管理水準上了一個臺階。

目標 : 有效管理備品、備件庫存、整合企業管理資源
結果 : 全行的檢修工作資源都納入到MAXIMO這個統一的平臺之上，做到了企業內部資源的訊息共用，提高了工作效率，降低了工作成本，盤活庫存資金1000多萬

目標 : 提高組織、計劃和調度維修工作的效率。避免停機維修造成的損失
結果 : 降低了機器的停機維修時間，維修費用大幅降低。以1988年的40多萬降低到2000年的17萬元。

目標 : 加強成本核算，降低採購成本
結果 : 使用MAXIMO以後，每項檢修工作的物資計劃都由點檢員來控制，點檢員可以將費用控制到第一項工作的每一步驟，這樣不僅提高了物資計劃的準確率而且加快了採購速度。